pellet di estrusione
1. Il sistema è caratterizzato da una corrente di attivazione ridotta (ad esempio, per un motore da 850–280 kW, la corrente a vuoto misura solo 8–10 A), che previene perdite in condizioni di vuoto e consente di allocare una quota maggiore di potenza del motore ai processi di produzione.
2. Elevata resa, basso consumo energetico: per produrre una tonnellata di pellet finito sono necessari solo 45-50 kWh di elettricità.
3. La spesa minima per la sostituzione dei componenti usurabili contribuisce a ridurre i costi operativi complessivi.
4. L'attivazione dell'azionamento a frequenza variabile e la configurazione del controllore logico programmabile facilitano la gestione a distanza e la sorveglianza istantanea.
1. Sistema di azionamento ad alta efficienza con protezione avanzata del motore
Dotato di un modulo di controllo con convertitore di frequenza integrato, il sistema mantiene un'efficienza operativa superiore al 90% in un intervallo di carico dal 25% al 100%, superando significativamente le prestazioni dei tradizionali motori asincroni trifase. Raggiunge un'efficienza energetica superiore del 10-30% durante il funzionamento continuo rispetto ai modelli convenzionali. Inoltre, la bassa corrente di spunto riduce al minimo lo stress elettrico sul sistema di isolamento del motore, prolungandone notevolmente la durata utile.
2. Protezione completa per prestazioni affidabili
Il motore incorpora molteplici funzioni di protezione, tra cui un circuito di controllo a circuito chiuso e un sistema intelligente di gestione della temperatura, per garantire un funzionamento sicuro e stabile in condizioni variabili.
3. Motore innovativo ad alta densità per applicazioni di pellet di biomassa
Essendo il primo motore dedicato del settore, progettato specificamente per macchinari per pellet di biomassa, utilizza magneti permanenti NdFeB ad alta rimanenza in terre rare per offrire un'eccezionale densità di potenza. Le dimensioni dell'unità sono circa il 45% inferiori rispetto ai motori asincroni trifase di prestazioni equivalenti. Progettato per resistere a temperature di esercizio fino a 180 °C con un tasso di smagnetizzazione inferiore al 5%, il motore garantisce un funzionamento affidabile e stabile a lungo termine anche in condizioni termiche estreme.
4. Design ottimizzato per lo spazio con vantaggi della trasmissione diretta
Dotato di una struttura compatta con supporti per i piedi integrati, il sistema mantiene un'eccellente stabilità e una distribuzione equilibrata del peso. Il motore ruota direttamente il mandrino, eliminando la necessità di un riduttore, con conseguente funzionamento silenzioso, elevata efficienza energetica, riduzione dei tassi di guasto e minori costi di produzione. A seconda dei requisiti ambientali, è possibile installare un sistema di raffreddamento a ventilazione canalizzata o un'unità di raffreddamento indipendente basata su ventola.
Parametri dei pellet di estrusione
Modello |
Potenza (kw) |
Capacità (t/h) |
Metodo di raffreddamento del motore |
ZQLKJ560 |
150+2,2+2,2+2,2 |
2-2,5 |
Raffreddamento ad aria |
ZQLKJ700 |
185+A.A+A.A+A.A |
3-4 |
Raffreddamento ad acqua |
ZQLKJ850 |
280+2,2+2,2+2,2 |
4-5 |
Raffreddamento ad acqua |
ZQLKJ960 |
355+2,2+2,2+2,2 |
6-7 |
Raffreddamento ad acqua |
Imballaggio e spedizione
Chi siamo: Jinan Taichang Transmission Company
Fondata nel 2004, Jinan Taichang Transmission Machinery Co., Ltd. si è affermata come un'azienda leader nella produzione di apparecchiature industriali, con competenze chiave nella ricerca, sviluppo e produzione integrata. Con un capitale sociale di 20 milioni di RMB, l'azienda è certificata ISO 9001:2000 per la gestione della qualità, aderisce agli standard CE e possiede diversi accreditamenti specifici del settore.
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